產(chǎn)品概述
無(wú)機前處理產(chǎn)線(xiàn)是專(zhuān)門(mén)針對各類(lèi)無(wú)機項目檢測前處理流程的一套機械化、自動(dòng)化、智能化的裝備。包含“稱(chēng)量模塊、消解模塊、搬運模塊、過(guò)濾移液模塊、定容模塊、安全信號模塊”共6個(gè)硬件模塊。產(chǎn)線(xiàn)配備雙臂機器人完成稱(chēng)量、上樣、搬運、加酸、消解、冷卻、定容、搖勻、過(guò)濾、廢液處理等過(guò)程,動(dòng)作完成效果與手工操作一致。
產(chǎn)線(xiàn)配備專(zhuān)門(mén)的應用軟件負責管理產(chǎn)線(xiàn)上所有功能模塊的運行,包括狀態(tài)的獲取,數據存儲、設備調試和保養維護提醒。
應用領(lǐng)域
環(huán)境檢測、食品檢測、農殘檢測、紡織品檢測、消費品檢測、材料檢測等領(lǐng)域,固體、半固體、液體樣品的無(wú)機檢測前處理,如重金屬類(lèi)項目檢測的前處理。
性能特點(diǎn)
硬件
1. 雙臂機器人,完全模擬人工操作,實(shí)驗動(dòng)作與標準要求一致;
2. 雙臂機器人性能穩定,定位精準;
3. 全流程自動(dòng)化,可7×24小時(shí)連續工作,處理效率高;
4. 固體、半固體、液體樣品均可處理;
5. 各模塊既可集成產(chǎn)線(xiàn)處理樣品,也可單獨使用或者任意幾個(gè)模塊組合使用;
6. 各模塊以通道單元設計,各個(gè)通道單元可獨立啟用、設置參數,可根據樣品量設置開(kāi)啟通道數,節約試劑及能源;
7. 操作步驟完全按照分析標準規定的步驟進(jìn)行,各類(lèi)樣品的內標提取回收率完全符合質(zhì)控要求;
8. 樣品轉移路線(xiàn)設計、動(dòng)作設計,樣品處理順序標記,有效避免交叉污染;
9. 自動(dòng)檢測設備部件運行壽命,合理規劃保養保修日程。
軟件
1. 方法可任意編輯及保存,完全符合分析方法標準的條件要求;
2. 現代化簡(jiǎn)約設計,符合主流操作習慣;
3. 特有的圖形化編程,編輯方法更簡(jiǎn)單直觀(guān);
4. 系系統采用B/S架構,擴展性良好,后臺自動(dòng)升級無(wú)需用戶(hù)操作;
5. 使用網(wǎng)線(xiàn)連接,通訊穩定;
6. 操作邏輯簡(jiǎn)單,學(xué)習時(shí)間極短
7. 支持遠程升級機器人固件,維護更方便
8. 實(shí)驗原始記錄可導出打印,處理過(guò)程信息一目了然,方便記錄保存和溯源;
9. 可自定義用戶(hù)權限,方便管理;
10. 系統端口開(kāi)放,可與LIMS系統連接,實(shí)現實(shí)驗室信息共享。
產(chǎn)線(xiàn)流程(可根據項目標準步驟調整模塊順序)
技術(shù)參數
型號規格 | 稱(chēng)量模塊 |
天平稱(chēng)量范圍 | 0.0001~120g |
樣品類(lèi)型 | 固體粉末 |
型號規格 | 消解模塊 |
最大功率 | 3000W |
孔位數量 | 42位、84位 |
孔深 | 50mm |
孔徑 | 30mm |
溫度范圍 | 室溫~260℃、室溫~420℃ |
加熱方式 | 電熱管加熱及高密度石墨傳導 |
加熱材質(zhì) | 特殊高溫材料 |
升溫速度 | 10℃/min |
溫度均勻性 | ±2℃ |
消解管材質(zhì) | PTFE/石英 |
消解管定容體積 | ≤50ml |
管道材質(zhì) | PFA |
型號規格 | 雙臂機器人 |
自由度 | 十五 |
定位精度 | ±0.02mm |
工作速度 | 50mm/s |
驅動(dòng)方式 | 電力驅動(dòng) |
控制方式 | 伺服控制 |
型號規格 | 過(guò)濾模塊 |
移液精度 | ±0.5mL |
型號規格 | 定容模塊 |
定容精度 | ≤0.1% |